拥有“自有品牌产品”的小工厂数量正在增加。其中，BtoB*域的“简单但强大的内部产品”正在不断扩大，并为利润方面的业务成果做出贡献。其原因在于，小工厂的角色已经从以前的“代加工型”转变为从设计到包揽*切的“开发型”。事实上，为解决特定客户的问题而开发的产品存在广泛的需求，并且在许多情况下它们成长为具有高利润率的顶*利基公司。
3 年内制作 100 个原型机，4 年内经过 1,000 人测试
Konno Seisakusho（东京足立区）是*家钣金加工公司，成立于 1961 年，拥有 40 名员工。同时，他们是BtoB产品开发的*驱，以Eagle系列爪式液压千斤顶占据市场主导地位。该公司成立于 20 世纪 70 年代，当时公司创始人正在寻找钣金和家电维修*域的业务，当时运输行业的*位客户询问是否可以制造*种可用于举升重物的千斤顶将爪子插入下方的缝隙中。
利用液压移动活塞的千斤顶功能强大，但除非千斤顶本身足够高以适合重物下方，否则无法使用。我立即想到了在液压千斤顶的头部悬挂*个L形零件并在底部安装*个爪子的想法，但是被举起的物体的重量会将活塞拉至*定角度，并且它会挖掘进入气缸壁并被卡住。
该公司创始人的前任绀野义美尝试了所有可能的组合，包括允许气缸倾斜的尺寸、气缸和活塞的材料以及热处理方法，并花了三年多的时间制作了 100 多个单位的原型。我们已经完成了*种无需挖掘即可操作的带爪液压千斤顶。该公司的自有品牌产品“Eagle”现已将销售范围从物流扩展到建筑、铁路等基础设施相关*域，年销售量达10,000台。
Nitto（横滨市金泽区）于 1967 年作为冲压模具制造商起家，后来将业务扩展到钣金和精密加工。目前，我们根据客户要求提供从产品规划设计到批量生产组装的全面支持。该公司*二代社长藤泽英行表示：“如果我们不让客户意识到这*点，我们就没有技术。”我们致力于开发自有品牌产品作为“商业材料” '这将吸引我们的综合生产能力。''
目前正在开发的 Alkeris 于 2014 年开始开发，以满足进行长时间手术的医生的要求，他们想要*把能够在站立时支撑体重的椅子。我们花了四年时间开发这款辅助服，它可以在脚底、膝盖和大腿之间分配和支撑您的体重，确保运动平稳可靠，不会摔倒。为了找到适合不同身材的人的形状，我们制作了 14 个原型，并让 1000 多人测试了该设备。
小工厂生产的BtoB内部产品在开发过程中通常会产生*其大量的原型。除了创意和专利等“技术”外，该公司还利用其“成型能力”，根据客户需求反复制造和测试产品。
走遍全国，发现实际需求
小工厂开发自有品牌产品面临的挑战是“开拓销售渠道”、“售后支持系统”以及“引进新产品”以避免过时。随着网上销售和众筹的普及，自有品牌产品的进入门槛变低，但对于名不见经传的小厂来说，要增加并维持销售业绩却并不容易。
开拓市场是*项艰巨的任务，但应客户要求而开发的B2B自有品牌产品的优势在于，从*开始就存在某种“需求”。在今野制作所，前开发商走访了全国的工具商店来吸引用户。它开始通过口碑销售，当零售商联系批发商询问他们是否有带爪的千斤顶时，批发商向绀野制作所下了订单。 “我的前任说，‘如果你从*开始就依赖批发商和贸易公司，他们只会抱怨，他们不会卖给你，你必须自己卖掉它，’”现任*二任董事 Hiroyoshi Konno 说道。*代总统。
Nitto 还从原型阶段开始就在展览会上展示 Alkeris，让参观者试用并将其改进为适合每个人的形状，同时作为初步的销售活动。除了医疗保健之外，“站立工作”的需求也在扩大，包括在工厂车间。目前，我们每年进行 300 次“现场演示体验”，将 Alkeris 带到考虑引入它的公司现场。该公司已累计销售600台，其中60%已销往工厂，成功开拓了超出医疗用途*初预期的销售渠道。
持续的新产品开发和详细的生产计划
Nambu（横滨市金泽区）成立于 1941 年，当时是*家炼铁厂公司，并于 1955 年成为日本**家开发自有品牌产品的液压缸制造商。目前，作为*家****的制造移动模具液压缸的公司，该公司在泰国和中国设有当地工厂，并在**拥有约240名员工。尽管他们拥有较高的市场份额，但他们仍在继续从事研发和新产品开发，目前专注于电动液压执行器“e-Zero”。
液压缸通常使用泵对储存在油箱中的油持续施加压力，并且通过打开和关闭阀门来移动液压缸。另*方面，EZero 仅在移动气缸时使用电动机来转动泵。它不仅降低了高达90%的功耗，还结合了可产生大量力量的液压动力的优点和可精确控制力和位置的电力的优点。
E-Zero 的机构比普通液压缸更复杂，Nambu 根据客户的应用创建了*佳系统。尽管开发和支持需要时间，但客户还是会询问各种用途。**个用户丰田汽车公司采用了 E-Zero 来控制模具，并表示：“它因减少 80% 的功耗而受到好评，*终交付了 6 台。”（总裁野村博秀）
绀野制作所还对其“Eagle”系列进行了重大更新，该系列约有 30 种类型和 200 种产品，以进*步提高耐用性、可靠性和安全性。同时，部分生产也从台湾的*家合作公司转移到了绀野制作所的总部，该公司在过去的24年里*直承包生产气缸零件。从业务连续性角度考虑，公司将制造基地划分为日本和台湾两地，以分散风险。
除了产品概念、设计和原型生产之外，绀野制作所还负责国内外生产线的研究、设计和试运行。即使是只有 40 名员工的小工厂也具有与大制造商相同的制造能力，绀野社长表示：“如果小工厂合作并补充其专业*域，我们可以创造出更有趣的产品。”（绀野社长）
提供BtoB自有品牌产品的小工厂数量将继续增加。在日本制造业中，小工厂不再扮演默默无闻的角色，而是迅速占据中心舞台。